项目主要从事锂离子动力电池的生产加工。项目加工生产锂离子电池147.3万只,包括86Ah锂离子动力电池5030万Ah(折合锂离子电池58.5万只)、120Ah锂离子动力电池4000万Ah(折合锂离子电池33.3万只)、2Ah锂离子动力电池60万Ah(折合锂离子电池30万只)、176Ah锂离子动力电池4488万Ah(折合锂离子电池25.5万只)。
项目摘要表
项目概况 |
项目名称 |
锂离子动力电池扩建项目 |
||||||
项目建设单位 |
XX |
联系人/电话 |
XX |
|||||
项目建设地点 |
XX |
所属行业 |
锂离子电池制造,行业代码:C3841 |
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项目性质 |
□新建 □改建 ■扩建 |
拟投产时间 |
2018年5月 |
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项目总投资 |
11492万元 |
增加值 |
2874.70万元 |
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投资管理类别 |
□审批 □核准 ■备案 |
项目代码 |
/ |
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建设规模和主要内容 |
本项目投资总额11492万元。项目总用地面积11200m²,建筑面积22039.6m²,主要建筑物包括车间、办公室、宿舍、食堂、其他公共设施。 项目主要从事锂离子动力电池的生产加工,年产锂离子电池147.3万只,其中86Ah锂离子动力电池5030万Ah(折合锂离子电池58.5万只)、120Ah锂离子动力电池4000万Ah(折合锂离子电池33.3万只)、2Ah锂离子动力电池60万Ah(折合锂离子电池30万只)、176Ah锂离子动力电池4488万Ah(折合锂离子电池25.5万只)。 生产工艺:搅拌→涂布→辊压→模切→分切→卷绕→超声焊→软连接焊→入壳→顶盖焊接→烘烤→一次注液→化成→老化→二次注液→密封钉焊接→容量测试→自放电测试→包膜→包装下仓; 主要生产设备包括浆料搅拌缸、极片冷压机、极耳成型机、涂布机、极片分条机、自动卷绕机、超声波焊接机、烤箱、老化烘箱、热熔机、包装机、测试设备等,辅助生产设备包括空压机、水泵、风机、除湿机、变压器、冷却水塔、去离子水机等。 项目定员200人。生产人员年工作日为300天/年,每天两班,每班8小时。建设周期:12个月。 |
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项目主要耗能品种 |
主要能源种类 |
计量单位 |
年需要实物量 |
折标煤系数 |
折标煤量(tce) |
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电力 |
万kWh |
2746.38 |
1.229tce/万kWh(当量值) |
3375.30 |
||||
2.924tce/万kWh(等价值) |
8030.40 |
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项目年综合能源消费总量(tce) |
当量值 |
3375.30 |
||||||
等价值 |
8030.40 |
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主要耗能工质种类 |
计量单位 |
年需要实物量 |
折标系数 |
折标煤量(tce) |
||||
新鲜水 |
万t |
3.58 |
0.782tce/万t(当量值) |
2.80 |
||||
1.861tce/万t(等价值) |
6.66 |
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项目年综合能耗(tce) (工业类项目综合能耗扣除生活用能) |
当量值 |
3355.69 |
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等价值 |
7983.77 |
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项目能效指标比较 |
项目指标名称 |
本项目指标值 |
准入值(限额值) |
国内先进水平(引导值) |
国际先进水平 |
对比结果(国内落后、一般、先进、领先、国际先进) |
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单位产品电耗(万kWh/万只) |
18.53 |
/ |
20 |
/ |
国内先进 |
|||
单位产品综合能耗(tce/万只)(当量值) |
22.78 |
/ |
25 |
/ |
国内先进 |
|||
单位产值综合能耗(等价值)(tce/万元) |
0.28 |
/ |
0.35 |
/ |
国内先进 |
|||
单位工业增加值综合能耗(当量值)(tce/万元) |
1.17 |
/ |
1.30 |
/ |
国内先进 |
|||
办公室单位建筑面积电耗(kWh/m²·a) |
57.60 |
100 |
75 |
/ |
国内先进 |
|||
办公室单位建筑面积综合能耗(kgce/m²·a) |
7.40 |
12.9 |
9.7 |
/ |
国内先进 |
|||
宿舍单位建筑面积电耗(kWh/m²·a) |
30.72 |
45 |
35 |
/ |
国内先进 |
|||
宿舍单位建筑面积综合能耗(kgce/m²·a) |
3.78 |
7.4 |
5.8 |
/ |
国内先进 |
|||
食堂单位电能耗(kWh/m²·a) |
148.64 |
200 |
150 |
/ |
国内先进 |
|||
食堂单位综合能耗(kgce/m²·a) |
18.27 |
35.1 |
26.3 |
/ |
国内先进 |
|||
对所在地能耗总量和强度目标的影响 |
对所在地能耗增量控制目标的影响 |
项目投产当年(2022 年)对XX省完成能耗增量控制目标的影响为 m=0.13<1,即影响较小;项目对XX省“十四五”期间完成能耗增量控制目标的影响为 m=0.02<1,即影响较小。 项目投产当年(2022 年)对XX市完成能耗增量控制目标的影响为:m=1.26,1<m≤3,即有一定影响;项目对XX市“十四五”期间完成能耗增量控制目标的影响为:m=0.20<1,即影响较小。 项目投产当年(2022 年)对XX镇完成能耗增量控制目标的影响为:m=35.07,即m>20,即有决定性影响;项目对XX镇“十四五”期间完成能耗增量控制目标的影响为:m=5.62,即3<m≤10,即有较大影响。
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对所在地完成能耗强度降低目标影响 |
项目对XX省能耗强度降低目标的影响 n=0.004 <0.1,即影响较小; 项目对XX市能耗强度降低目标的影响 n=0.021 <0.1,即影响较小; 项目对XX镇能耗强度降低目标的影响 n=0.628,0.3<n≤1,即有较大影响。
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备注:①本项目能量折标系数主要参见《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2020);
②根据XX省统计信息网,XX省统计年鉴中 2020 年火力发电能源加工转换效率为42.04%,参照此转化率计算火力发电煤耗:0.1229/42.04%=0.2924kgce/kWh;
③水为耗能工质,不计入综合能源消费量,但是计入综合能耗,等价值折标系数0.1861kgce/t,当量值折标系数0.0782kgce/t。
目 录
××章 项目基本情况 1
1.1 项目建设情况 1
1.2 分析评价范围 3
1.3 报告编制情况 4
第二章 分析评价依据 9
2.1 相关法律、政策依据 9
2.2 相关标准规范 11
2.3 相关支持文件 13
第三章 建设方案节能分析和比选 14
3.1 建设方案节能分析比选 14
3.2总平面布置节能分析评价 20
3.3 主要用能工艺(生产工序)节能分析评价 25
3.4主要用能设备节能分析评价 35
3.5 辅助生产和附属生产设施节能分析评价 43
3.6 能源计量器具配备方案 69
3.7 本章评价小结 77
第四章 节能措施 79
4.1 节能措施 79
4.2 节能管理方案评价 88
4.3 本章小结 91
第五章 能源利用状况核算及能效水平评价 93
5.1 项目能源消费情况 93
5.2 项目综合能源消费量核算 102
5.3 项目综合能耗核算 103
5.4 项目主要能效指标 104
5.5 项目能效水平评价 107
第六章 能源消费影响分析 108
6.1 对所在地完成能耗增量控制目标的影响分析 108
6.2 对所在地完成能耗强度降低目标的影响分析 110
6.3 本章小结 112
第七章 结 论 114
7.1 项目符合相关法律法规、政策和标准、规范等的要求 114
7.2 项目能源消费量、能源消费结构等满足有关要求,对所在地能耗总量和强度“双控”目标的影响较小 114
7.3 项目能效指标满足有关要求,达到国内先进水平 115
7.4 项目没有采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备,设备能耗指标达到有关水平 115
第八章 附录、附件内容 117
8.1 附录 117
8.2 附图 127
××章 项目基本情况
1.1 项目建设情况
1.1.1 建设单位情况
1、单位名称:XX
2、单位类型:有限责任公司
3、单位地址:XX
4、邮政编码:XX
5、法人代表:XX
1.1.2 项目建设情况
1、项目名称
锂离子动力电池扩建项目
2、建设地点
XX
3、项目性质
扩建
4、投资规模
本项目投资总额11492万元。
5、建设内容及规模
项目总用地面积11200m²,建筑面积22039.6m²,主要建筑物包括车间、办公室、宿舍、食堂、其他公共设施。
项目主要从事锂离子动力电池的生产加工。项目加工生产锂离子电池147.3万只,包括86Ah锂离子动力电池5030万Ah(折合锂离子电池58.5万只)、120Ah锂离子动力电池4000万Ah(折合锂离子电池33.3万只)、2Ah锂离子动力电池60万Ah(折合锂离子电池30万只)、176Ah锂离子动力电池4488万Ah(折合锂离子电池25.5万只)。生产工艺:搅拌→涂布→辊压→模切→分切→卷绕→超声焊→软连接焊→入壳→顶盖焊接→烘烤→一次注液→化成→老化→二次注液→密封钉焊接→容量测试→自放电测试→包膜→包装下仓;主要生产设备包括浆料搅拌缸、极片冷压机、极耳成型机、涂布机、极片分条机、自动卷绕机、超声波焊接机、烤箱、老化烘箱、热熔机、包装机、测试设备等,辅助生产设备包括空压机、水泵、风机、除湿机、变压器、冷却水塔、去离子水机等。
6、劳动定员与运行时间
项目定员200人。生产人员年工作日为300天/年,每天两班,每班8小时。
7、项目进度计划
已建设完成。
1.3 报告编制情况
1.3.1 工作简况
1.3.2 能效指标情况
通过对相关资料的分析和现场了解,严格按照相关节能政策、标准和设计规范的要求进行规划设计,在原生产基地基础上优化,采用行业先进技术,引进先进节能设备,采取一系列节能措施。经评价,项目年消耗电量为2746.38万kWh,年耗水量为3.58万m³,项目年综合能源消费量当量值为3375.30 tce,等价值为8030.40tce。项目年综合能耗量当量值为3355.69tce,等价值为7983.77tce。项目单位产值能耗为0.30tce/万元,单位工业增加值能耗(当量值)为1.17tce/万元,单位产品电耗为18.53万kWh/万只,单位产品综合能耗为22.78tce/万只。
主要指标优化对比情况详见下表。
表 1-1 主要指标优化对比情况表
类型
序号
名称
指标
变化情况
评价后
评价前
主要能效指标
1
单位产品综合能耗(tce/万只)(当量值)
22.78
25.75
-2.97
2
单位产品电耗(万kWh/万只)
18.53
20.94
-2.41
3
单位工业总产值综合能耗(tce/万元)
0.28
0.31
-0.03
4
单位工业增加值综合能耗(tce/万元)
1.17
1.32
-0.15
主要经济技术指标
1
总用地面积
11200
11200
无变化
2
建筑面积总计
22039.6
22039.6
无变化
能源消耗情况
1
年综合能源消费量(当量值)
3375.30
3812.91
-437.61
2
年综合能源消费量(等价值)
8030.40
9071.56
-1041.16
3
电力(万kWh)
2746.38
3102.45
-356.07
4
新水(万t)
3.58
3.58
无变化
1.3.3 建设方案情况
能评前,项目围绕能源负荷中心布局,使供电半径小于100米。新建生产车间的平面布局按工艺流向进行合理紧凑布置,生产工艺流程顺畅,功能分区明确,紧凑布置,合理组织人流、货流,避免交叉和迂回,既集中生产设备功能,充分利用设备,提高运行效率,又缩短原材物料和产品流通环节距离,减小投入,减小能源消耗。
能评后,增加了详细的用能工艺和设备方案分析,通过采用一系列的节能技术改造措施,照明节能等单项节能工程,提高了本项目能源利用率,减少了能源的浪费,创造了经济效益。
建设方案对比情况详见下表。
表 1-2 建设方案对比表
类型
序号
方案名称
能评前方案概要
能评后方案概要
用能工艺
1
工艺流程布置
围绕能源负荷中心布局。新建生产车间布局按工艺流向进行合理紧凑布置。
围绕能源负荷中心布局。生产车间布局按工艺流向进行合理紧凑布置,既集中生产设备功能,充分利用设备,提高运行效率,又缩短原材物料和产品流通环节距离,减小投入,减小能源消耗。
2
生产工艺优化和完善
采用先进的工艺技术,适应原料特点,产品消耗、能耗水平低,符合国家产业发展政策, 与项目生产规模相匹配,与主辅设备相匹配,确保了生产过程合理、通畅、有序进行。
在原有工艺基础上,项目对主要耗能工序的生产工艺进行部分优化,引进先进节能设备和机械手等自动化系统。通过优化和完善工艺,达到节约用能的目的。
用能
设备
1
生产装置
选用先进、自动化程度高的生产设备,有利于提高能效。
选用先进、自动化程度高的生产设备,有利于提高能效。
2
照明
厂房选用大功率 LED 灯,并采用节能型快速启动电感镇流器或谐波含量较低的电子镇流器。
厂房选用大功率 LED 灯,并采用节能型快速启动电感镇流器或谐波含量较低的电子镇流器(镇流器使功率因数应达到0.95以上)。采用光伏发电代替部分用电量。
3
给排水
生产用水采用原市政给排水管网系统,雨污分流。
采用原市政给排水管网系统,雨污分流,减小自来水消耗。
1.3.4 主要节能措施及节能效果
节能措施效果详见下表。
表 1-3 节能措施效果表
序号
用能系统(设
备)
节能措施名称
实施方案概要
节能效果
1
照明
照明节能改造
项目室内照明年用耗电量为98.36万kWh。如果室内照明(包括生产厂房、仓库、办公用房等)根据环境需求降低区域照度,淘汰传统荧光灯,更换跟节能的LED光源。全部使用LED灯,节电约10%,室外照明全部采用太阳能路灯,零耗电。
预计年节约电力21.51万kWh,节约成本约16.13万元
2
制冷系统
中央空调节能改造
拟投入46万元,将两个中央空调系统合并为一个大的系统,根据外部天气环境及末端使用情况,减少设备开机数量及时间。同时将空调系统所有电动机改造,对空调水泵末端智能变频节能变频控制。
中央空调系统原耗电量436.65万kWh/a,节约电量87.33万kWh/a。
3
生产系统
生产设备伺服电机改造
项目对涂布机、搅拌罐等高耗能设备进行伺服电机节能改造,在原有设备基础上进行改造,可以不用更换原有动力系统,只需要加装一个油泵电机伺服控制器,减少节能改造成本,同时维护方便。
设备年耗电量2472.27万kWh,实际节能效果约10%,节约电能约247.23万kWh /a。
4
合计
节能措施实施后可节电356.07万kWh,总节能效果437.61tce(当量值)、1041.16tce(等价值)
第七章 结 论
本单位评价人员按照必要的评价程序,在通过现场踏勘和调研的基础上,收集了相关的资料、数据,根据《固定资产投资项目节能审查办法》、《XX省发展和改革委员会 XX省经济和信息化委员会关于印发<XX省固定资产投资项目节能审查实施办法>的通知》(XX发改资环〔2018〕268号)、《XX省能源局关于做好固定资产投资项目程序性节能审查的通知》(XX能新能函〔2019〕85号)等国家和省有关固定资产投资项日节能评价的规定,对项目建设的能源供应情况分析、建设方案节能评价、能源种类、主要耗能设备、辅助生产和附属生产设施能源消耗及能效水平、节能措施等进行了评价。对委托评价项目的能源管理水平及用能状况作出了公正评价和反映并提出了相关的意见和建议:
本项目严格按照国家规定,采用国内先进生产技术。项目的建设符合国家产业政策,符合XX省节能减排综合性工作方案中节能减排的要求。项目设计符合我国节能技术政策大纲和节能设计规范的要求。
项目建成后年产锂离子电池147.3万只,包括86Ah锂离子动力电池5030万Ah(折合锂离子电池58.5万只)、120Ah锂离子动力电池4000万Ah(折合锂离子电池33.3万只)、2Ah锂离子动力电池60万Ah(折合锂离子电池30万只)、176Ah锂离子动力电池4488万Ah(折合锂离子电池25.5万只)产品,年工业产值28747.00万元,工业增加值2874.70万元。